水泥管儲存的注意要點(diǎn)有哪些？
袋裝水泥儲存方法：
1、庫房內(nèi)儲存，庫房地面應(yīng)有防潮措施。庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露浸入。
堆放時，應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級（或標(biāo)號）、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛。堆垛高度以不超過10袋為宜。堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70cm的通道。
2、露天堆放。
當(dāng)限于條件，水泥露天堆放時，應(yīng)在距地面不少于30cm墊板上堆放，墊板下不得積水。水泥堆垛必須用布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入使水泥受潮。
3、儲存期限。
水泥存儲期過長，其活性將會降低。一般存儲3個月以上的水泥，強(qiáng)度約降低10%---20%；六個月約降低15%---30%；一年后約降低25%----40%。對已進(jìn)場的每批水泥，根據(jù)在場的存放情況重新采樣檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安全性。
存放期超過三個月的通用水泥和存放期超過一個月的快硬水泥，使用前必須復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
散裝水泥，必須要密封好。
水泥管粘皮怎么處理？
水泥管粘皮問題主要是由兩方面原因引起的，具體分析如下：
一、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度沒能調(diào)控好。制作水泥管的時候，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。
二、設(shè)備喂料的速度沒控制好。對設(shè)備進(jìn)行喂料的時候，速度過低，不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí)，而是材料做不停的運(yùn)動，摩擦水泥制管機(jī)的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。
綜上所述，如果加工人員在制作水泥管的時候要控制好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及設(shè)備喂料的速度，這樣對于提高水泥管的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生重要的作用。
成形后水泥管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋分析，以及注意事項(xiàng)。
成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。一種是生產(chǎn)時操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后，沒有經(jīng)過緩慢降速而直接停機(jī)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，并注意逐漸降速即可解決。為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋，還應(yīng)注意：①攪拌要均勻②嚴(yán)格控制水泥含量③不得使用落地混凝土。
只有這樣，才能用水泥管模具做出非常成功的水泥管，質(zhì)量優(yōu)異，品質(zhì)優(yōu)良
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